責任東南

東南網架一直以來非常重視環(huán)境保護工作，認真貫徹落實各項環(huán)保法律、法規(guī)，強化環(huán)保目標責任制，設立了專門的環(huán)境管理機構（質量安全環(huán)保監(jiān)督部），配備專職環(huán)保管理人員，并充實了各級兼職環(huán)保管理人員，明確各個部門以及員工的環(huán)境保護責任。

公司于2004通過了ISO14001環(huán)境管理體系的認證，并依據相關法規(guī)和標準的要求，制定了《環(huán)境因素識別評價程序》、《環(huán)境運行控制程序》、《環(huán)境、健康安全監(jiān)視和測量控制程序》、《節(jié)能降耗及環(huán)保管理制度》、《危險廢物管理制度》等一系列環(huán)境保護的相關制度。認真強化從采購、儲運、生產、銷售各個環(huán)節(jié)的事故防范和應急措施，編制了環(huán)境事故應急預案并備案。每年組織對公司范圍內的環(huán)境影響因素進行識別，共識別出環(huán)境影響因素328項，重大環(huán)境因素4項，制定了相應的控制措施。

公司廠區(qū)內的新建、改建、擴建項目均按國家環(huán)保有關法律法規(guī)要求，進行了環(huán)境影響評價，工程相應的環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，且都通過了環(huán)?？⒐を炇?。

近年以來，公司在環(huán)保方面主要做了以下工作：

一是淘汰落后設備，積極推進廢氣治理。

為響應蕭山區(qū)推進燃煤鍋（窯）爐煙氣清潔化改造，2018年公司淘汰了在用的煤氣發(fā)生爐設備，改為使用天然氣加熱爐，完成了燃氣爐窯的清潔化改造。

公司積極推進廢氣治理，2018年至2020年期間，東南網架股份公司和東南綠建公司共計投資989萬元，新采購4套VOCs廢氣治理設施，對廠區(qū)內產生VOCs廢氣的作業(yè)區(qū)進行廢氣收集和環(huán)保治理。同時，投資24萬元在廢氣治理設備的廢氣排放口安裝了一套VOCs廢氣在線檢測設備，實時檢測廢氣情況。每年投資約50萬元，定期對廠區(qū)車間內使用的拋丸機的除塵裝置進行更換，確保廢氣達標排放。

抓好“揚塵”的治理。公司目前共有在建的工程總承包項目6個，每個項目均在施工現場安裝了揚塵在線監(jiān)測設備，在圍墻上設置水霧噴淋，配備了霧炮，對裸土進行覆蓋，減少施工揚塵。

二是強化措施，嚴格固廢處置管理。

針對公司生產過程中產生的金屬邊角料、焊割渣等，定期委托有資質的物資回收公司回收后綜合利用；生活垃圾定期由環(huán)衛(wèi)部門清運。    公司的危險廢物，日常存放在符合危廢存放條件的危廢儲存?zhèn)}庫，并與有資質的危廢處置公司簽訂了危廢處理協議，交由其處置。

三是規(guī)范廢水及噪聲的管理。

公司主要的廢水為生活廢水，無生產廢水產生。生活廢水經隔污隔油池處理后，統(tǒng)一納入市政污水管網，隔污池和隔油池委托環(huán)衛(wèi)部門定期清理，實行雨污分流。

公司對于高噪聲設備或設施，進行合理的布局，除了安裝隔聲強或者隔聲房外，還對其安裝減振或降噪設施，并加強日常的維修和保養(yǎng)，杜絕設備因故障引發(fā)的噪聲。通過增加廠區(qū)綠化等措施，減少噪聲對周邊環(huán)境的影響。

四是加強日常環(huán)保的管理。

公司重視環(huán)保的宣傳、培訓工作，強化員工環(huán)保意識，以每年 “6·5”世界環(huán)境日、節(jié)能減排宣傳周等為契機，張貼環(huán)保宣傳畫報，廣泛開展了環(huán)保宣傳工作，利用網絡向全體員工發(fā)放環(huán)保小常識，強化員工的環(huán)境保護意識。每年組織相關員工進行危廢管理知識培訓，并利用全員安全培訓的機會向全體員工宣傳環(huán)保知識。

公司堅持環(huán)保工作常態(tài)化管理，加強日常環(huán)保檢查，定期組織環(huán)保監(jiān)測。日常的環(huán)保工作由質量安全環(huán)保監(jiān)督部負責監(jiān)督檢查，對查出的問題反饋給相關部門整改，做到早發(fā)現、早解決。每年委托第三方環(huán)境檢測單位對廠區(qū)的各項環(huán)境指標進行檢測。每年組織一次環(huán)保應急演練，增強職工環(huán)保事故應急處置能力。

二、堅持綠色引領，著力推動產業(yè)轉型升級

多年來，東南網架堅決貫徹總書記的“兩山”理論，緊緊抓住國家綠色發(fā)展、新型建筑工業(yè)化等政策紅利，同時依托東南的技術、品牌、業(yè)績、資本優(yōu)勢，大力發(fā)展新型綠色建筑裝配化、智能化、工業(yè)化EPC總承包業(yè)務，并取得重大突破。在學校、醫(yī)院、體育場館、會展中心、城市綜合體、人才用房等各領域承接了裝配式綠色建筑EPC總承包項目，如杭州國博二期、杭州灣智慧谷二期、臨安人民醫(yī)院、桐廬人民醫(yī)院、蕭山體育場改造項目、杭州轉塘保障房等EPC項目。

在業(yè)務版圖不斷向更高更好發(fā)展的同時，東南網架始終堅持“精品立企高端制勝”的技術發(fā)展戰(zhàn)略，積極發(fā)揮國家級企業(yè)技術中心、國家級博士后工作站、全國首批示范院士專家工作站等創(chuàng)新平臺的作用，通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新與引進消化吸收再創(chuàng)新緊密結合，在裝配式鋼結構、數字化技術等多個領域進行了大量的技術創(chuàng)新，形成了國家重大科學裝置結構建造技術等十大核心技術，總體處于世界先進水平。截止十三五末，東南網架集團旗下股份公司已獲得浙江省科技進步獎11項，國家授權專利277項，其中發(fā)明專利82項。同時與浙大合作的課題獲得了國家科技進步一等獎。浙江蕭山醫(yī)院科研立項122項，88項通過驗收，11項獲各級科技進步獎。集團下屬目前已有7家單位為國家高新技術企業(yè)。

東南網架聚焦低碳節(jié)能、數字賦能，疊加轉型升級和科技跨越雙重效應，全力推進“綠色化+數智化”發(fā)展，具體做了如下幾方面工作：

一是開發(fā)了應用于裝配式鋼結構綠色建筑的BIM技術。充分應用5G、云計算等信息化前沿新技術，將數字化應用于新技術研發(fā)、供應鏈管理、建筑全生命周期管理等方面，助力國家新型建筑工業(yè)化發(fā)展。當前，東南網架已將BIM技術全方位應用于裝配式鋼結構制造加工與項目施工管理，實現了標準化設計、智能化制造、信息化管理、現代化服務。

二是打造智慧工地。智慧工地是基于信息技術，圍繞建筑工程項目全生命周期，建立支撐現場管理、互聯協同、智能決策、數據共享的信息化系統(tǒng)。隨著BIM技術等的廣泛應用，東南網架在杭州灣智慧谷二期等多個項目工地成功打造智慧管理工地。

三是打造數字化工廠。公司投資建設的位于錢塘區(qū)的“20萬噸新型裝配式鋼結構數字化工廠”，是行業(yè)首家以虛擬工廠、自動化和柔性生產線、以MES為核心的生產系統(tǒng)、機器人焊接、構件智能綠色涂裝和數字化工廠施工管理系統(tǒng)，具有先進、高效、高質量的制造水平，被列為“杭州市2020年重點實施項目”。同時集團下屬子公司如東南新材科技、東南新材料等按照市、區(qū)“新制造業(yè)計劃”要求，結合行業(yè)特性，通過科學論證，正積極推進數字化改造。

四是推進智慧醫(yī)療。浙江蕭山醫(yī)院以“互聯網+醫(yī)療”為切入點，實現智能化的服務與應用。推進云計算、大數據、人工智能在衛(wèi)生健康領域的應用，提升門診智慧醫(yī)療服務，持續(xù)關注電子病歷建設。開發(fā)智慧化病房，完善以電子病歷系統(tǒng)為核心的醫(yī)院信息系統(tǒng)，加快醫(yī)院無線查房系統(tǒng)建設，實現醫(yī)學影像系統(tǒng)（PACS）、臨床檢驗系統(tǒng)（LIS）與電子病歷系統(tǒng)的互聯互通。

五是打造綠色建筑光伏一體化。東南網架收購福斯特新能源51%股權，積極推進“建筑+光伏”一體化布局，實現“EPC+BIPV”的戰(zhàn)略發(fā)展，助力國家“碳達峰碳中和”戰(zhàn)略。

三、堅持全員共建，打造全域美麗東南

一是改造新建，不斷提升廠區(qū)環(huán)境美。東南網架新建了員工公寓，配備空調、熱水器等，并提升了籃球場、網球場等設施場地；新建了三層樓的員工食堂，環(huán)境明亮、整潔、干凈，并提升了菜品質量和種類；新建了兩棟立體停車庫，滿足公司員工車輛停放；并進行綠化提升，整個廠區(qū)被綠樹環(huán)繞，秋天，桂花香彌漫，沁人心脾。

二是有序規(guī)劃，不斷提升工作現場美。公司對行政樓六樓進行整體規(guī)劃，根據部門和功能對辦公區(qū)域進行重新規(guī)劃，使辦公區(qū)域整潔有序，工作效率提升，并配備了員工休息休閑區(qū)；消防等安全設施規(guī)范齊全有效，并不定期開展全員安全培訓和消防演習，以提高員工安全、消防意識。

三是厚植底蘊，不斷提升企業(yè)文化美。公司新建企業(yè)展示中心，系統(tǒng)的展現了東南三十多年的輝煌業(yè)績，展現了東南“仁德誠信，臻于至善”的核心價值觀；組織開展了登山比賽、演講比賽、安全知識競賽、電焊工比武、包粽子比賽等豐富多彩的文體活動；重視校招和新員工培訓，組織開展為期一周的新員工入職拓展培訓，不斷增強企業(yè)凝聚力。

四是節(jié)能減排，不斷提升發(fā)展綠色美。公司強勢推進三生（生產、生活、生態(tài)）融合發(fā)展。投資370萬元引進與網架涂裝工藝配套的環(huán)保處理裝備，投入運營，網架金加工車間通過技改，生產效率顯著提升。